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PMC生产计划与物料控制


添加时间:2023-02-07      修改时间: 2023-02-07      课程编号:104290137

《PMC生产计划与物料控制》课程目的
掌握生产管理应具有的管理技能
有效建立一套整体PMC工作的推进方法
掌握精益生产管理架构建设
建立PMC生产计划与物料控制系统
整合企业内外部各种资源来提高生产效率
打造“柔性生产线”,满足市场需求

《PMC生产计划与物料控制》适合对象
PMC经理与主管、厂长、生产部经理、车间主任,生产主管、一线生产等相关人员

《PMC生产计划与物料控制》课程大纲
课程简介:
随着市场竞争日趋激烈,企业的生产部门面临更大的挑战,他们永远承受着质量、成本、交期的煎熬。作为生产部门的管理者只有掌握先进的工作方法,讲究管理艺术,才能提高产品品质、降低产品成本、满足交期、改善工作环境。
作为生产运作与物料计划的总调度,PMC肩负着重要的责任。如何提高准时交货率?提高备料准确率?如何降低损耗率?降低呆料?如何减少停工待料的时间?
基于上述特点,生产要解决的主要问题是,如何控制好产品的生产流程,使得这个生产环节达到均衡负荷,最大限度地缩短生产周期,按订货要求的交货期完成生产任务。


培训内容:
一、构建精益生产系统运作模式
1、生产管理的三大内容
2、精益生产的四大目标七大要素
3、三种生产形态的比较
4、生产过程的空间组织
(1)工艺专业化的原则
(2)对象专业化的原则
讨论:工艺专业化与对象专业化的比较
5、生产过程的时间组织
(1)顺序移动方式
(2)平行移动方式
(3)平行顺序移动方式
案例分析:批量生产与一个流生产的前置时间分析
6、构筑精益企业之屋
(1)精益柔性化单元生产线
(2)精益准时化拉动生产
(3)精益生产作业标准化
案例分析:工厂插件线单元生产提高生产效率实例
案例分析:机加车间单元生产提高空间利用率实例
案例:精益企业看板案例分析
案例分析:标准作业组合票案例分析
二、PMC的管理结构与职责
1、PMC定义的两项内容
2、PMC管理任务与六大目标
3、PMC的管理功能
4、精益化企业PMC体系
5、PMC规划与实施步骤
6、PMC的组织结构建议
分析:PMC组织架构在生产运作过程中的价值分析
三、PMC柔性生产计划与产能负荷分析
1、生产计划的内容和作用
2、生产计划的层次
3、生产作业计划的编制步骤
4、常用计划编制方法:滚动式计划法
5、定期产销协调会议制度
案例:滚动平衡计划生产运作模式案例分析
案例:车间生产工序滚动日计划表
案例:生产协调会议决议及落实情况跟踪表案例分析
6、途程计划
(1)途程计划的内容
(2)途程计划的要点
(3)途程计划的编制
讨论:公司某一工序的途程计划,编制途程计划表
7、生产能力与负荷计划
(1)生产能力的核定步骤
(2)负荷计划的目的和标准
(3)负荷计划的要点
(4)负荷计划的分析与实施
讨论:产能与负荷分析的对策
案例:产能负荷分析表
案例:以代表产品计算生产能力换算表
案例:月有效产能分析表
案例:定单生产的产能与负荷分析案例
8、日程计划
(1)日程计划的作用
(2)日程计划的考量要点
(3)日程计划的拟订
(4)基准日程的确定
(5)日程安排的基本步骤
(6)订单计划八大时间管理
(7)生产日程安排实施的八步骤
(8)生产均衡化之混合生产
(9)流水工程的日程计划
(10)断续工程的日程计划
(11)生产排程优先规则
练习题:某企业在下一周的生产日程制定
分析:订单类型分析及基准日程确定
案例:订单产品的生产总量做连续生产排程
案例:订单产品的生产总量做分批次生产排程
案例:订单产品的生产总量做每日都生产的排程
案例:订单产品的均衡化混合生产排程
案例:流水工程的期间日程计划消尽法案例分析
案例:断续工程前进负荷分配与后进负荷分配比较
案例:生产排程优先顺序案例分析与排序计算
四、生产进度控制系统
1、作业分配
2、进度跟催
3、进度控制的基本内容
4、生产进度控制方法与工具
(1)现场观察
(2)每日作业进度看板
(3)甘特图
(4)数字式进度表
(5)生产日报表
(6)进度跟催箱
(7)目视管理看板
(8)推移图
5、生产异常管理
6、紧急订单处理的12种方法
7、少量多样化及其解决的六项措施
8、产销失调及其解决的六项措施
9、生产进度落后及其解决七项措施
10、跨部门生产进度控制七步骤
11、生产线平衡技巧与改善
12、生产线平衡六步骤
案例:某企业周异常工时统计表
案例:生产异常改善案例分析
案例:主生产计划员的中午两小时
案例:快速切换对计划的影响与快速切换案例分析
案例:生产线平衡六步骤案例分析

五、物料计划统筹与物料进度控制
1、物料管理概述
2、物料的分类
3、物料管理的范围
4、物料管理的5R原则
5、物料管理执行流程
6、欠料对计划与交期的影响,解决对策
7、物料计划管理流程七步骤
分析:采购物料跟催系统分析
讨论:物料源头控制分析表
案例:仓库提前7天实物备料滚动排查
案例:车间提前3天实物领料滚动排查表
六、柔性计划模式ERP与SCM采购系统
1、MRP —MRPII —ERP的基本原理
2、物料清单(标准物料消耗)
3、MRP 的逻辑流程图
4、SCM供应链物料采购
5、供应商选择与评估
讨论:公司某产品BOM表的分析
案例:利用物料的产品结构计算物料需求
案例:施乐公司实施即时制采购案例分析
七、物料库存计划与库存绩效评估
1、合理存量控制
2、定量控制
3、定期控制
4、物料ABC分析法和运用
案例:物料ABC分类六步骤案例分析
分析:ABC物料订购模式与库存控制分析
5、物料盘点
(1)盘点的目的
(2)六大盘点实用方法
(3)盘点八步骤
6、库存绩效评估
(1)准时交货率
(2)呆废料处理
(3)库存周转率
案例:订单交货状况跟踪表
案例:供应商准时交货率(范例)
案例:库存周转率计算案例




授课培训师洪剑坪老师简介
洪剑坪
工商管理MBA、高级培训师,工业4.0的引领者、中国制造2025实践先锋、TCC咨询式培训的首创者、连续四年评全球华人500强讲师,供应链管理十强培训师。全国科管委企业管理专业委员会物流师专职讲师,CPMM国际采购经理认证讲师,中国管理科学研究院人才战略研究所高级培训师。
实战派讲师,讲课培训注重实用、同时有很深的理论底蕴,培训贴近企业,课程可用性强、善于运用案例,启发思维、互动性强,讲师风格幽默风趣,感染力强、深受企业的好评。常能引用工作中的案例作分享,给大家一种对身边事例分析的方法和思路,令人耳目一新。

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