基于生产计划与物料控制的现场质量管理

添加时间：2014-05-23      修改时间： 2014-05-23      课程编号:104164127

《基于生产计划与物料控制的现场质量管理》课程目的
高分子材料企业生产特点和物料管控特性
高分子材料企业检验和试验流程，现场质量管控。
认识PMC职能和角色，建立完善的生产与物料控制运作体系；
提升PMC对市场需求的快速反应能力、对生产运作和物流过程的控制能力；
掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有效方法；；开拓解决生
产计划与物料控制各种难题的思路；工艺定额领用物料，在线物料的管控，盘点要求和账务处理等
了解海尔生产计划与物料控制流程与精英交流经验，共享智慧，碰撞思想。

《基于生产计划与物料控制的现场质量管理》课程大纲
第一部分 高分子生产企业概述
1、高分子材料制造企业生产、检验和物料管理特点。
2、按单生产计划组织、协调、跟踪和完工的流程。
3、按单生产物料领用、在线物料管控、盘点要求、成品入库等。
4、材料成本、人工成本的管控。
第二部分 PMC概念、角色、定位和物料成本
1、生产计划和物料控制概念
2、生产计划和物料控制角色和定位
3、一名出色的PMC管理人员应具备的素质
4、生产计划与物料控制组织架构
5、物料管理范围
6、高分子企业物料成本管理
第三部分 高分子企业物料计划和库存管理
1、高分子材料生产企业采购的特点
2、采购计划内容
3、采购计划周期
4、采购计划的原则（案例分析）
第四部分 物料管理死穴和流程
1、高分子生产企业采购物料的入库、检验和库存管理。
2、物料管理死穴
3、物料管理14个流程
4、备料案例分析
5、呆滞物料处理（案例分析）
第五部分 生产物料损耗控制办法
1、高分子生产企业物料损耗控制
2、高分子生产企业控制损耗发料原则
3、控制损耗案例分析

第六部分 物料管理模式和物料计划制定流程

1、JIT物料管理模式
2、准时化采购流程。
3、VMI管理模式（案例分析）
4、EDI物料管理模式（案例分析）
5、物料计划制定流程
6、两个控制表格
第七部分 物料计划跟进
1、物料计划跟踪过程
2、督促物料到位方法
3、物流订购流程
4、安全库存量设定
5、订货点设定（案例分析）
第八部分 质量控制与检验试验设备管理
1、检验和试验流程与岗位设置
2、现场生产工艺测量与控制
3、质量异常的处理
4、不合格品的控制
5、检验和试验装置的管理
第九部分 存量管制方法和物料短缺原因预防
1、物料管制的五种方法
2、物料短缺的原因
3、物料供应不及时原因
4、防止物料短缺的措施
第十部分 生产计划控制概论
1、有效控制插单的五种措施。
2、生产计划的三种方式
3、准时化生产方式概述（案例分析）
4、生产计划控制流程
5、插单产量规划和应变措施
6、生产排程的规则（案例分析）
第十一部分 生产进度控制方法和PMC绩效
1、事前控制
2、事中控制
3、事后控制
4、跨部门生产进度控制
5、生产计划和生产计划控制绩效
第十二部分 PMC执行力管理
PMC执行力管理（案例分析）


授课培训师徐超老师简介