柔性生产计划与物料管理实务课纲

添加时间：2015-06-08      修改时间： 2015-06-08      课程编号:104181553

《柔性生产计划与物料管理实务课纲》课程目的
u 建立完善的生产与物料运作体系，提升准时交货和降低库存成本
u 预测及制定合理的短，中，长期销售计划，达成公司策略管理目标
u 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析，并建立完善产品数据机制，协助公司建立产品工程数据。
u 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率，保持生产顺畅。
u 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时。
u 对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期，提高企业竞争力。


《柔性生产计划与物料管理实务课纲》课程大纲
课程背景
生产计划与物料控制（PMC）部门是企业的“心脏”，掌握着企业生产与物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金，物流，信息等动脉，直接涉及影响生产部，生产工程部，采购，仓库，质量部，开发与设计部，设备，人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败，因此PMC部门和相关管理层必须充分了解，物料计划，请购，物料调度，物料控制（收，发，退，借，备料等），生产计划与生产进度控制，并谙熟应用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入分析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存，资金的周转率）及客户满意率，为降低或消除物流过程中的非增值活动。


授课对象
生产副总，供应链经理，PMC经理，生产计划员，物料计划员，车间主任，采购主管等
课程特色
60%理论+40%案例讨论

课程大纲:
一、PMC概论
1、企业销售与生产间的关系

2、生产型企业活动流程

3、生产管理的组织定位

4、生产管理职能图

5、生产管理定义，范畴与绩效指标

6、制造管理定义

7、PMC管理2,3,4,5原则

二、生产系统分析
1、市场压力和柔性生产难点分析

2、应对多品种小批量/内外干扰的柔性生产对策分析

3、生产类型与计划策略

4、瓶颈与约束分析

5、计划策略分析矩阵

6、精益价值流分析





三、生产计与计划运作系统
1、生产计划与排程管理工作构架

2、年度综合计划策略-生产预算

3、月度生产计体系与流程

1）产销计划会议

2）主生产计划会议

3）主生产计划制定

4）滚动(MPS)主生产计划编制

5）制定(MPS)主生产计划的三大步骤

4、物料需求计划（MRP）

5、能力负荷计划-短期产能评估

四、生产计划排程技巧
1、订单排程控制流程

1）基准日程安排四原则与三目标

2）订单管理与流程管理

3）订单优先级管理 的实例

4）紧急订单的处理

5）影响日程计划的因素

2、均衡化/成组化排程

1）均衡计划和排程

2）成组顺序生产计划排程

3、排程总结

五．生产计划进度控制
1、生产调度方式

2、进度控制的内容与三种思路

3、跨部门生产进度控制七步骤

4、生产进度落后六大改善措施

5、生产异常协调与解决技巧

六.企业物料管理
1、物料管理概述

2、物料分类与编码管理

3、物料计划流程七步法

4、存量管制作业流程图

5、存量管理计划方法

6、存量管理的三个核心

7、安全存量三种设定方法

8、安全存量四措施

9、七种情况下存量管制订购

10、存量订货管制的几种方式

11、10种物料成本降低操作方法

12、物料进度与异常管控

13、剖析物料供应不续五大真因

案例分享，总结，答疑。



授课培训师郭涛老师简介