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PMC—制造业生产计划与物料控制


添加时间:2014-05-14      修改时间: 2024-04-12      课程编号:104263754

《PMC—制造业生产计划与物料控制》课程目的
1、帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法
2、掌握生产计划与销售预测的衔接,做出有效的预测并转化为一致性销售预测
3、有效提高供应链管理人员的库存管理意识,掌握库存控制体系和主要方法
4、对物料需求计划运行逻辑中的各元素分解控制,提高计划的有效性
5、掌握物料供应策略
6、学会通过跨部门的沟通与协作来应对计划频繁变动带来的困扰


《PMC—制造业生产计划与物料控制》适合对象
制造业生产计划管理人员、物料管理人员、MRP小组人员、物流管理人员以及有志于了解计划与库存控制的人员。

《PMC—制造业生产计划与物料控制》课程背景
很多企业重视营销,但殊不知,生产计划严重影响营销的交付。有些企业,因为生产跟不上订单,而赔钱;有些企业,营销利润丰厚,但利润是一大堆库存。所以有人说,库存是万恶之源!
生产计划和物料控制(PMC)在企业中掌握着企业生产及物料的总体规划及运作,直接与资金、物流、信息等相关联,同时与公司各个部门进行交错性的互动,影响和协调着公司的其它部门运作,其运作好坏直接决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制,了解精益生产与价值流(VSM)图,降低或消除物流过程中的非增值活动,并运用管理技术来解决问题。
生产计划和物料控制(PMC)是一个企业的“心脏”,在企业的日常运营中,常存在一些典型问题,这些问题都于PMC时时相关,
1、生产计划体系混乱,计划失去了其指导意义,导致营销人员无法给客户交代,甚至违约赔偿!
2、生产计划频繁变化,天天救火,物料该来的不来,不该来的了,导致物料库存积压,甚至产生一堆呆滞库存,占用大量资金。
3、对需求预测毫无评测,只会照搬,无法建立一致性销售预测。
4、物料需求计划(MRP)的运转需要多重元素输入,但没有经过过滤,导致MRP运转输出结果存在较大差异,无法指导生产计划与物料计划作业。
5、多品种小批量的市场环境,只能以牺牲库存为代价
本课程将从企业的计划体系展开,结合生产计划人员的组织系统,针至物料需求计划(MRP)的运转逻辑中的输入及输出项,逐个展开讨论并进行深入分析,最终达到有效的生产计划和物料控制。

《PMC—制造业生产计划与物料控制》课程大纲
课程背景:
很多企业重视营销,但殊不知,生产计划严重影响营销的交付。有些企业,因为生产跟不上订单,而赔钱;有些企业,营销利润丰厚,但利润是一大堆库存。所以有人说,库存是万恶之源!
生产计划和物料控制(PMC)在企业中掌握着企业生产及物料的总体规划及运作,直接与资金、物流、信息等相关联,同时与公司各个部门进行交错性的互动,影响和协调着公司的其它部门运作,其运作好坏直接决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制,了解精益生产与价值流(VSM)图,降低或消除物流过程中的非增值活动,并运用管理技术来解决问题。
生产计划和物料控制(PMC)是一个企业的“心脏”,在企业的日常运营中,常存在一些典型问题,这些问题都于PMC时时相关,
1、生产计划体系混乱,计划失去了其指导意义,导致营销人员无法给客户交代,甚至违约赔偿!
2、生产计划频繁变化,天天救火,物料该来的不来,不该来的了,导致物料库存积压,甚至产生一堆呆滞库存,占用大量资金。
3、对需求预测毫无评测,只会照搬,无法建立一致性销售预测。
4、物料需求计划(MRP)的运转需要多重元素输入,但没有经过过滤,导致MRP运转输出结果存在较大差异,无法指导生产计划与物料计划作业。
5、多品种小批量的市场环境,只能以牺牲库存为代价
本课程将从企业的计划体系展开,结合生产计划人员的组织系统,针至物料需求计划(MRP)的运转逻辑中的输入及输出项,逐个展开讨论并进行深入分析,最终达到有效的生产计划和物料控制。

课程目标:
1、帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法
2、掌握生产计划与销售预测的衔接,做出有效的预测并转化为一致性销售预测
3、有效提高供应链管理人员的库存管理意识,掌握库存控制体系和主要方法
4、对物料需求计划运行逻辑中的各元素分解控制,提高计划的有效性
5、掌握物料供应策略
6、学会通过跨部门的沟通与协作来应对计划频繁变动带来的困扰

参训对象:
制造业生产计划管理人员、物料管理人员、MRP小组人员、物流管理人员以及有志于了解计划与库存控制的人员。

授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲:

第一部分 生产计划与物料控制基础
一、 生产计划与物料控制贯串供应链的上下游
Ø 供应链的网络模型及特征
Ø 多种计划贯穿供应链的上下游
Ø 计划如何为企业创造价值
二、 企业的生产计划体系
Ø VUCA如何应对市场需求环境变化
Ø 企业的生产计划体系包括几个层级,各级的重点关注对象不同
三、 企业如何有效应对市场需求,提高需求响应能力
Ø 即要满足及时交货又要减少库存怎么办,企业柔性越来越重要
Ø 如何根据产品生命周期有效备料,减少缺料,提高客户满意度
Ø 如何根据产品生产周期安排生产,提高客户满意度
【工具】:
《提高企业供应柔性对比表》 、《不同客户不同产品的生产策略》、《不同产品生命周期的备料策略》

第二部分 生产计划与物控的定位和绩效
一、 现代PMC的组织架构及工作重点解析
Ø PMC的工作重点有哪些
Ø 如何运用组织架构帮助实现个人职业发展
二、 供应链的几个重要绩效指标
Ø 如何正确的考核准时交货率
Ø 为什么要考核库存周转率
Ø 除了考核公司库存周转率之外,还应考核什么才能真正提升现金周转率
三、 PMC在公司中的定位
Ø 生产计划与物料控制(PMC)的竞争力有哪些
Ø 跨部门协作常常存在一些问题,如何协作即能完成任务又不伤害同事关系
Ø PMC绩效,有开花无结果,心中的痛无人理解
Ø 如何塑造和提升PMC在公司的地位
【工具】:
《企业PMC的组织架构设计》、《准时交货率OTD考核》、《库存周转率计算》

第三部分 需求预测管理
一、 需求预测是供应链运作的核心依据
Ø 无预测-巧妇难为无米之炊
Ø 预测与计划的相互关系
Ø 如何抓住需求预测的要点
二、 影响需求的各要素及其相互关系
Ø 市场的需求特征有哪些,计划和采购如何去应用
Ø 影响物料需求不确定的因素如何应对
Ø 牛鞭效应对我们的伤害如何弱化
三、 预测的方法
Ø 定性预测的关键是什么
Ø 定量预测要怎么定量
四、 一致性预测与销售运营计划(S&OP)
Ø 企业内要建立客户需求预测系统,预测不能太随意
Ø S&OP销售与运营计划在企业中应用
Ø 销售预测不准,计划能做什么来辅助和完善
Ø 在公司内如何建立一致性销售预测,从而提高预测的有效性
五、 客户需求管理
Ø 与客户端的备料规则建立
Ø 建立客户沟通机制,相互协调改善库存和交付
【工具】:
《需求预测准确率评估》、《需求预测的不同方法》、《建立产销会议》

第四部分 物料需求计划
一、 MRP运行逻辑
Ø 在物料系统中,MRP系统是如何运行的
Ø 相关需求是MRP运转的核心,MRP参数如何有效设置
Ø MRP良好运行需要多方数据支持,其它部门要做好哪些关键事项
二、 能力需求计划(产能规划)
Ø 在目前的市场环境下,产能规划变得越来越重要
Ø 一招教你会做产能计算
Ø 中短期产能规划及关键点的把控有哪些
三、 瓶颈对生产计划和进度的影响及改善
Ø 约束理论及管理步骤
Ø 如何快速的识别瓶颈并对瓶颈进行管理改善
四、 主生产计划MPS
Ø 主生产计划就是销售预测吗
Ø 主生产计划是如何来的,预测如何转化为主生产计划
Ø 如何制做主生产计划
Ø 主生产计划的对象及在不同生产策略中的运用
五、 物料清单BOM
Ø 工程BOM与量产BOM的关注重点有哪些
Ø 项目转量产前后物料计划和生产计划如何应对,为量产做准备
Ø 工程变更时,如何有效的管控物料,预防呆库存产生
六、 信息系统的有效支持
Ø 信息系统的发展历程图
Ø 大数据时代给生产计划与物料控制带来便利,获取数据和分析并应用数据是核心
【工具】:
《产能负荷分析表》、《瓶颈识别及改善》、《主生产计划的制作》

第五部分 精益车间排程与追踪
一、 如何实现生产计划精准化,科学化
Ø 生产计划编制要重点考虑哪些要素
Ø 做生产计划排产时,哪些订单先排,优先顺序有哪些参考原则
Ø 什么样的生产计划排程是合格的排程,什么样的是好的排程
二、 精益排程计划
Ø 精益生产排程与传统排程的差异在哪里
Ø 多品种小批量生产排程的关键点是什么
Ø 精益生产计划的计划下达点在哪里
Ø 哪些地方可以采用拉动系统或连续流
三、 生产计划排程变更
Ø 快速响应内外部各种因素的变化调整生产计划
Ø 生产计划变更时机管理及急件订单应对技巧
四、 生产计划进度管控方法
Ø 进度管制范围及进度控制点在哪
Ø 生产进度管控常用方法有哪些
Ø 如何让生产部门切实执行生产计划
Ø 进度控制不能只靠生产计划,需要跨部门生产进度控制
【工具】:
《生产计划编制关注要素》、《标准工时建立》、《生产排程的方法》、《生产进度管控表》

第六部分 物料供应管理策略
一、 物料供应管理策略
Ø 采购的所有物料能一视同仁吗,如何有效的分类管理更有效
Ø 所有的供应商能用同样的方法管理法,如何管理供应商更有效
Ø 动态考核供应商,实现供应商绩效管理
二、 采购订单跟催及管理
Ø 影响订货数量的因素有哪些
Ø 定量与定期库存控制以及最佳经济订货批量运用
Ø 采购交期控制
Ø 采购物料交货延误的原因分析及对策
Ø 如何有效的跟催采购订单,关键控制点在何时
Ø 运输交货进度控制,验收入库进度控制
三、 库存数据准确是物料控制的基础,如何盘点更有效
四、 库存控制的方法
Ø 库存控制是制造业的重点,又是难点,库存控制与哪些因素相关
Ø 生产销售类物料库存如何控制
Ø 库存控制要均衡成本与客户满意度,多少库存才是合理的库存
Ø 库存ABC分类管理及分类升级策略应用
Ø VMI如何做才能达到VMI的效果
Ø 呆料不可避免,出现呆料如何处理更有效
Ø 如何写库存分析报告,全方位的展示库存,以达到库存控制的效果
【工具】:
《物料跟踪表》、《ABC物料分类及管控》、《库龄表》、《库存分析报告》、《关键设备清单建立》、《关键备品备件安全库存建立》、《呆滞料处理》等

结束语
Ø 课程总结
Ø 行动计划


授课培训师王老师老师简介
资历资质:
毕业于加拿大皇家大学 MBA
国家企业培训师资格认证及培训讲师
高级职业培训师资格认证及培训讲师
国家认证生涯规划师
国家采购师物流师资格认证培训讲师
多年培训经验,从理念到实践,不仅具备深厚的理论知识,而且以丰富的实践运作经验见长,有多年的培训和咨询指导经验。培训出了一批又一批企业培训师和优秀学员。
经验概述:
15年以上世界五百强外资企业综合供应链管理经验(包括客服、生产计划、物料计划、采购管理、进出口、仓库管理、库存控制、精益生产、价值流等),擅长于生产英国皇家采购与供应学会CIPS课程讲师
西交利物浦大学校外导师
河海大学客座教授
计划与物料控制,采购管理,仓库管理,库存控制,精益生产和价值流等模块的策划及管理,从战略到战术,从理念到实践,不仅具备深厚的理论知识,而且以丰富的实践运作经验见长,有多年的培训和咨询指导经验。曾涉及汽车零部件、消费电子、移动通讯、注塑、冲压、喷漆、组装、模具、化学品等行业。
授课风格和形式:
针对受众实际文化背景,行业特点和兴趣授课
能将自身的管理经验结合实际项目的需求,深入浅出地将供应链的知识有效传授
讲课生动,实用性强,课程内容贴切工作内容
讲究互动,目的明确,引导学员思考学习
鼓励参与者积极享受整个培训过程
知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与
服务过的部分客户公司:
江苏开德电气设备制造有限公司
北美联通讯科技(苏州)有限公司
欧胜高空升降平台设备制造(常州)有限公司
大京机械(济南)有限公司
无锡万泰机械进出口有限公司
通用电气传感与检测(常州)有限公司
上海美蓓亚精密机电有公司
吉丝特汽车安全部件(常熟)有限公司
华邦光美
昆山麦格纳汽车系统有限公司
昆山埃维奥电机有限公司
AMD Technologies (China) CO.LTD
太极半导体(苏州)有限公司
东风汽车集团股份有限公司
东风商用车有限公司
上海克拉电子有限公司
昆山龙腾光电有限公司
三菱重工(常熟)有限公司
美特达机械(苏州)有限公司
上海通领汽车饰件有限公司
海湾石化有限公司
新宇航空制造(苏州)有限公司
上每大众联翔汽车零部件有限公司
克拉玛依石化公司热电厂
江苏永发医用设备有限公司
威巴克(烟台)汽车零部件有限公司
青岛狮王日用化工公司
蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司
托普拉精密紧固件(常州)有限公司……

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课程名称:  PMC—制造业生产计划与物料控制
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