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精益生产与智能制造特训营


添加时间:2024-04-08      修改时间: 2024-04-08      课程编号:104290500

《精益生产与智能制造特训营》课程目的
1、掌握实现精益生产步骤和工具;
2、掌握精益生产的价值流的分析;
3、掌握和识别精益生产过程浪费;
3、掌握如何分析生产周期的方法;
4、掌握如何设计现场单元生产线;
5、掌握单元生产动作方法和要点;
6、掌握提升小批量多品种的效率;
7、掌握实施拉动看板的简易方法;
8、掌握精益生产现场改善的密码;
9、掌握精益智能制造技术和管理。
10、精益生产与智能制造的新趋势。


《精益生产与智能制造特训营》适合对象
高中基层管理人员

《精益生产与智能制造特训营》课程大纲
培训背景:
随着工业4.0、中国制造2025、人工智能、移动互联网、移动物联网、精益智慧制造和精益精细化管理、共享经济等时代发展的需求,各企业和工业企业正面临精益生产和智能制造的转型和升级,在精益精细化管理方面迫切需要变革和创新,才能跟上时代发展的节拍和趋势,因此企业在精益思想、精益理念、精益生产、精益方法、精益工具的运用方面,特别是在减本增效、开源节流等方面急需加强精益生产和精益化管理。为了帮助企业解决精益生产和智能制造中的重点、难点、痛点等问题,特开设本课程。

培训目标
1、掌握实现精益生产步骤和工具;
2、掌握精益生产的价值流的分析;
3、掌握和识别精益生产过程浪费;
3、掌握如何分析生产周期的方法;
4、掌握如何设计现场单元生产线;
5、掌握单元生产动作方法和要点;
6、掌握提升小批量多品种的效率;
7、掌握实施拉动看板的简易方法;
8、掌握精益生产现场改善的密码;
9、掌握精益智能制造技术和管理。
10、精益生产与智能制造的新趋势。

授课方式
互动交流式+头脑风暴式+案例分析式+沙盘教练式+提问解答式+小组PK式等

课程大纲

第一讲 精益生产概述和认知
1、精益生产发展概述和现状
2、精益型企业经营发展趋势
3、精益生产面临挑战和机遇
4、精益生产目标和实施工具(案例)
5、精益生产工具的使用步骤(案例)
6、交流:本企业精益生产实施情况?
7、研讨:企业遇到的精益生产问题点有哪些?(案例)

第二讲 精益生产价值流分析
1、理解价值流、识别价值流和价值流图
2、价值流图的作用和分析步骤(案例)
3、价值流图的基本结构和图标(案例)
4、价值流中增值和非增值时间
5、精益价值流现状图绘制方法(案例)
6、利用价值流图寻找改善机会(案例)
7、改善型价值流图的绘制方法
8、演练:根据企业实际情况绘制价值流图

第三讲 精益生产中识别浪费
1、如何识别生产过程中的浪费
2、精益生产中消除浪费的途径(案例)
3、精益准时化生产的几大秘诀(案例)
4、精益生产消除浪费的着落点(案例)
5、精益生产减低生产成本方法(案例)
6、交流:针对企业实际情况绘制识别浪费表(案例)
7、研讨:针对识别出的浪费制定对策措施(案例)

第四讲 生产周期分析和效能
1、生产周期和交货期的内涵
2、交货期与生产周期的关系
3、影响生产周期的几大因素
4、何为提前期和利特尔法则(案例)
5、提前期和生产周期的计算(案例)
6、快速压缩生产周期的方法(案例)
7、生产周期分析和解决方案(案例)
8、突破瓶颈和提升生产效率(案例)
9、研讨:生产交期的瓶颈和原因分析

第五讲 生产单元原理和设计
1、生产单元的内涵和三要素
2、传统方式与单元方式区别
3、单元生产的类型和共性优点
4、单元生产有效缩短生产周期(案例)
5、单元生产线设计流程和内容(案例)
6、小批量多品种下的应用工具(案例)
7、制定标准工时的步骤和方法(案例)
8、如何测定车间综合生产能力(案例)
9、生产节拍的内涵和计算方法(案例)
10、标准化WIP控制生产周期(案例)
11、如何确定合理的在制品数量(案例)
12、控制关键路径上的标准WIP(案例)
13、机加工单元生产线的设计步骤(案例)
14、单元生产线的布局原则和方法(案例)
15、单元生产线的标准操作书SOP(案例)
16、单元生产运作中存在的问题点?
17、单元生产运作中的方法和要点
18、生产单元设备综合效率之计算

第六讲 拉式生产和目视化管理
1、何为拉式生产?为何实施拉式看板?
2、拉式看板实施流程和主要关键因素
3、如何收集看板数据和计算看板数据(生产批量、缓存库存量、生产周期、补充周期等等)
4、拉动生产看板动作流程和支持系统(卡片、磁卡、电子板、ERP、MES、SPA等等)
5、拉动看板运作原则与具体运作规则
6、生产目视化管理的要点和注意事项
7、案例:减低工序瓶颈提升生产效率
8、演练:生产目视化管理看板、如何运用看板管理实施拉式生产?

第七讲 精益生产推进智能制造
1、精益生产走向智能制造十观点
2、智能制造升级中遇到的难点等
3、智能制造和传统制造几大区别
4、如何实现精益智能制造的转型(案例)
5、数字化时代如何经营智能企业(案例)
6、精益智能管理架构模型和解读(案例)
7、智能制造主要关键技术和应用(案例)
8、智能制造的发展方向和未来形势(案例)
9、XXX企业智能制造工厂解决方案(案例)

授课培训师陈老师老师简介
精益改善标准化实战型专家
中国管理科学研究院高级讲师
华誉奖最受欢迎课程10强
中国诚信品牌讲师50强
中国品牌好讲师100强
河北省企业家协会聘任专家
南京企业家联合会聘任理事
曾任职企业总经理职务
企业院校特聘讲师和咨询师
省机械学会高级工程师
中国改革开放40年杰出培训名师
陈老师30多年的工作经历,构建了严谨、完善的系统管理理论和实操体系。先后担任生产技术厂长、技术质量中心主任、管理者代表、副总经理、常务副总、总工程师、总经理等职务,积累了丰富的管理实践经验,领导的团队屡创佳绩。特别与世界500强企业的业务合作,探索和采用了较多的国内外先进的管理方法和工具,并结合企业实际情况借鉴运用,达到预期效果和创造了新的增长点。陈老师的咨询项目和培训课程具有前瞻性、有创新性、有独特的实战体系、保落地实践、
保满意效果、保创造价值。咨询项目和培训已进入国内一二线城市,深受客户的欢迎和长期合作。
擅长领域
互联网+战略执行管理+目标计划管理+精细化管理+质量管理体系+精益生产+研发管理
授课风格
交流互动+实战案例+教练实训+对等实操+工具落地+小组PK +点评分享
培训的主要客户
1、家电纺织行业: LG空调设备公司、青岛海信集团、苏州三星电器公司、清华同方环境工程有限公司、江苏爱斯特空调公司、南京厚德机械冷机公司、南京天加空调公司、南京美乐影视公司、华方纺织公司、同和纺织公司等。
2、机电行业:上海宝钢集团、上海浦东龚路工程机械公司、上海三信公司、上海普荣机电实业公司、上海立新液压公司、上海康利机电公司、南通振华重型装备公司、江苏纽泰科化工公司、广东众生药业股份有限公司、宁波永新光电公司、江苏兴隆车辆部件公司、江苏恒凯电子公司、江苏圣马集团、江苏动易体育用品有限公司、浙江喜盈门公司、上海谷登工程机械公司、昆山宏峰机械公司、南京厚德机械、浙江气动液压公司、亨发达汽配公司、爱普公司、博万达公司、特尔玛公司、哈尔滨机电公司、苏州金澄集团、湖北三胜公司、意大利萨姆代理处、上海普诺迈机械制造公司、、南京高精船用设备公司、上海帕派艾公司、苏州安东裕机械制造公司、南京金宁微波公司、南京联众机电公司、南京中圣园机电公司、南京腾源公司、无锡凯龙公司、江苏博特新公司、泰开机器人公司、江苏金刚星、城建集团、江苏恒泰新能源、江苏锅炉配件制造公司、江苏大全集团、铁路装备制造公司、中车集团等。
3、电力等企业:国电青山热电有限公司、国家电投重庆电力公司、新疆哈密发电公司、温州发电厂、兴泰发电公司、鹿华发电公司、滨海风电公司、恒泰发电厂、华能热电厂、淮安发电公司、中国能建集团、大唐国际、江苏核电公司等。茅台集团、湖北恩施卷烟厂、烟草商业公司等。

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课程名称:  精益生产与智能制造特训营
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