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柔性生产计划与物料管理实战课纲


添加时间:2016-04-11      修改时间: 2016-04-11      课程编号:104182218

《柔性生产计划与物料管理实战课纲》课程目的
建立完善的生产与物料运作体系,提升准时交货和降低库存成本
预测及制定合理的短,中,长期销售计划,达成公司策略管理目标
对自身的生产能力负荷预先进行详细分析,并建立完善产品数据机制,协助公司建立产品工程数据。
生产前期做好完整的生产排程和周生产计划,提高备料准确率,保持生产顺畅。
配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料,完善降低物料损耗机制和停工待料工时。
对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调,缩短生产周期,提高企业竞争力。

《柔性生产计划与物料管理实战课纲》适合对象
生产副总,生产经理,PMC经理,生产计划员,物料计划员,车间主任,采购主管等

《柔性生产计划与物料管理实战课纲》课程大纲
课程背景
生产计划与物料控制(PMC)部门是企业的“心脏”,掌握着企业生产与物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金,物流,信息等动脉,直接涉及影响生产部,生产工程部,采购,仓库,质量部,开发与设计部,设备,人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败,因此PMC部门和相关管理层必须充分了解,物料计划,请购,物料调度,物料控制(收,发,退,借,备料等),生产计划与生产进度控制,并谙熟应用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入分析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存,资金的周转率)及客户满意率,为降低或消除物流过程中的非增值活动。


课程特色
课程基点:基于成年学员习惯设计
课程定位:实战,实效
课程构成:理念+方法+工具
授课方式:60%理论+40%案例讲解演练+点评总结


课程大纲:


第一天培训内容


第一讲、PMC概论
一、生产型企业销售与生产间的关系
二、生产型企业的活动流程
三、生产管理(PMC)组织定位
四、生产管理定义,范畴与绩效指标
1、什么是PMC—企业内部指挥系统
2、生产管理的主要职责
3、生产管理的四个中心
4、PMC管理范畴与绩效指标
案例:某企业PMC绩效指标


第二讲、生产系统分析
一、市场压力和柔性生产难点分析
二、应对多品种小批量/内外干扰的柔性生产对策分析
1、制造型企业的要素分析—生产系统设置与运行
2、柔性生产分析与对策参考表
三、生产类型与计划策略
1、基于产品与工艺分析的生产方式
2、基于市场需求分析的生产类型
3、生产管理类型与订单交付周期分析
4、产出提前期分析
5、ABC分析—产品与客户的的分类
四、瓶颈与约束分析
五、计划策略分析矩阵
1、计划策略脱困路径之一:设计/制造成本
2、计划策略脱困路径之二:流程与时间改善
案例:某机械制造企业流程改善分析
六、精益价值流分析
案例:某企业价值流图改善问题点




第二讲、销售计划与控制管理
一、 中长期事业计划的管理
---中长期计划—月计划—周计划—日计划
二、 产品计划的策略定位
1、 策略定位的前提—利润与销量
2、 产品定位之三大策略—跟随,均衡,混合
案例:某企业产品计划的实施策略
三、 销售订单与客户别,产品别的滚动管理模式
案例:从国内服装行业看销售预测管理
1、 认识销售预测
2、 产品的生命周期
3、 产品不同生命周期采用不同的预测方法
案例:快速成长期的预测计算方法
成熟期的预算计算方法
案例演练:销售预测计算
4、 销售预测的流程
案例:某企业产品预测表
5、 销售订单N+2月度滚动管理
6、 销售订单客户别N+2滚动管理
7、 销售订单产品别N+2滚动管理
四、 月度生产计体系与流程
案例演练:借不错钱?
1、主生产计划会议与主生产计划编制
2、制定(MPS)主生产计划的三大步骤
案例:某机械企业主生产计划
总结,答疑


第二天培训内容


第三讲、生产计划制定与管理
一、 生产计划制订与跟进(自部门)
1、 事前控制方式
2、 事中控制方式
3、 事后控制方式
二、 生产计划制订与跟进七步骤
三、产销协调说明会议
四、一级计划—生管部作成
1、 月度投入,库存计划与控制管理作成
2、 月度计划到日别计划的管理规范
3、 标准能力,增产能力,最大产能计算
案例:某企业一级生产计划
一、 负荷能力分析
1、 综合产出计算
2、 工程间平衡能力九大要素确定
3、 工程良品率与综合良品率
4、 工程稼动率
5、 工程综合产出
6、 工程内平衡能力评估
案例:某企业产能计算表
演练:计算工程综合产出
二、 人力出勤与日历控制管理
案例:某企业出勤计划表
三、 二级生产计划—日别生产总量计划(生管部作成)
案例:某企业日别计划表
四、 三级计划管理—工程别日别计划
案例:某企业工程别计划表
五、 四级计划发生管理—品名别日别产量排产计划
案例:某企业品名别计划表
六、 五级计划发行管理—品名别优先顺序排程计划
案例:某企业优先级排产计划表
七、 多品种,小批量生产中存在问题
1、 批量法则
2、 制造周期
八、 多品种,中小批量生产的时间分配管理
1、 群组技术运行条件—单元布局
2、 串行与并行方法实施
案例:某台资自行车公司群组运用案例




第四讲:生产计划进度控制
一、 进度控制的内容与三种思路
1、 控制内容—投入进度,产出进度,工序进度,WIP
2、 生产进度控制—事前计划
3、 生产进度控制—事中控制
4、 生产进度控制—事后反省
二、跨部门生产进度控制七步骤
三、生产进度落后六大改善措施
一、 生产异常协调与解决技巧
1、 建立生产异常反馈机制
2、 生产异常解决思路


第五讲:企业物料管理
一、物料管理概述
二、物料计划流程七步法
三、库存物料控制
1、库存存量管理方式
2、物料分类策略与库存控制
1、 库存成本
4、库存管理与订货方法
四、安全存量三措施
1、正本清源
2、缩短L/T
3、订购前置时间/订购点
五、七种情况下存量管制订购
六、10种物料成本降低操作方法
七、物料进度与异常管控
1、请购,跟进与进度控制
2、采购物料跟催方法
3、采购物料进度监控
4、采购物料进度落后措施
八、剖析物料供应不续五大真因
总结,答疑

授课培训师郭涛老师简介

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